带式压滤机污泥含水率

　(1)含水率　　
      带式压滤机的运行与进泥的含水率有关，进泥含水率低，处理的成本比较经济，相反进泥含水率高，所处理的成本则高。进泥含水率应控制在95%～96%之间比较经济，脱水后污泥的含水率是衡量整个脱水过程好坏的重要指标。脱水后的污泥的含水率低，则认为整个过程比较好，脱水后污泥的质量比较高。但过低的含水率会增加整个脱水的成本。对带式压滤机含水率控制的指标为70%～78%。　

(2)回收率　　
      脱水后污泥的固体总量与脱水前污泥的固体总量之比的百分数。在脱水过程中，有凝聚的污泥颗粒，则回收率低，反之则高，一般需投加絮凝剂。　　
(3)成饼率　　
      在运行中，由于有调整好脱水过程中的各项参数，使脱水后的出泥不能形成泥饼，或所形成的饼不均匀，成饼率是指在整个出泥滤布上，泥饼的面积占整个出泥滤布面积的百分数。带式压滤机在运转过程中，要求成饼率应满足90%以上。　　
(4)污泥处理能力　　
       带式压滤机污泥的处理能力是指在单位时间内所能处理的干物质的质量，带式压滤机厂家所给的处理能力是指在额定状态下的脱水后干物质的量。运行中，所得到的处理量是含水率为75%左右的泥饼。运行中，应根据泥质情况，药剂的絮凝情况，机械的运行调整情况加以调整，来达到或超过额定的处理能力。
（5）含水率下降的几方面原因

　　1、污泥浓度低，污泥浓度常被称为污泥含有率，污泥含有率小于1%，直接机械污泥脱水效果不佳，絮凝剂的需求在增加。 浓度不足1/100的生活污泥和粘性工业污泥进入带式过滤器后，会导致泥漏，不再出泥，处理效率下降。 传统做法是土建增加污泥浓缩池。

　　2 .污泥絮凝效果不佳，带式压滤机对调质的依赖性更强。 如果剂量不足，调质效果差，污泥中的毛细水不能转化为游离水，在重力区脱离，因此从模板区进入低压区的污泥表现出流动性，无法挤出。 相反，如果药量过大，一是增加处理成本，更重要的是污泥粘性增大，过滤带容易堵塞。

　　3 .滤布劣化，过滤水性能下降。

　　4、过滤带张力不足，上下过滤带的张力差明显影响污泥的脱水效果。 通过调节过滤带张力使得下过滤带的张力小于上过滤带的张力，可以增加下过滤带自由剥离的出泥量，提高出泥造饼率

　　5、增加过滤带的冲洗水压力。 过滤带未被冲洗，存在堵塞现象，妨碍过滤水，蛋糕的含水率变高。

　　6、调整皮带速度。 过滤速度也对污泥脱水有很大的影响。 速度过快时，污泥会从过滤带的两侧飞出，过滤时间变短，蛋糕的含水率变高。 请适当调整皮带速度，延长重力脱水域的滤水时间。

　　7、pam的选择不恰当。 pam的使用效果直接影响压泥效果。 重新选定pam，选择相对于水质使用量少、凝聚效果高的pam。　

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