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专业压滤机厂家 过滤面积大

密闭性能好 含水率低至20%

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潍坊天源环保

板框压滤机

作者:天源环保 发布时间:2021-10-10 17:00 人气:

板框压滤机
 
产品简介
       板框压滤机利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产,至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。
过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力;金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型,耐高温、高压,经久耐用。
 
产品分类

1、压滤机就滤板形式而言,有厢式和板框式之分;
2、就滤板放置方位不同,有立式和卧式之分;
3、就滤板材质不一,有塑料、橡胶、铸铁、铸钢、碳钢、不锈钢之分;
4、就滤板是否配置橡胶挤压膜,有挤压脱水和不挤压脱水之分;
5、就滤板配置滤布面数不同,有单面脱水和双面脱水之分等等。

工作原理
    工作原理首先是正压强压脱水,也称进浆脱水,即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列,滤板面和滤板面之间形成滤室,过滤物料在强大的正压下被送入滤室,进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质(如滤布)截留形成滤饼,液体部分透过过滤介质而排出滤室,从而达到固液分离的目的,随着正压压强的增大,固液分离则更彻底,
      板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室,在布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。��� 板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3~0.6兆帕,特殊 的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为 320~2000毫米,框厚为16~80毫米,过滤面积为1~1200米2。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框。木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。板框压滤机之所以能蓬勃发展并被各行业广泛应用,其较大的优越性就是正压、高压压强脱水,较传统的真空过滤机的压差大得多,因而滤饼水份低,能耗少,金属流失少,滤液清澈透明。早在十多年前就有专家指出,压滤机是目前所有工业过滤机中惟一能确保滤饼水份达到10%以下,而且可以不加絮凝剂的优良设备。

性能特点

1、采用集成式油压变速传动、往复拉板机构和程序控制装置组成一套完整的主机自动工作系统,并设有保护环节,使每个工作过程灵活可靠。
2、由于研究设计了可旋转的尾板,在重载作用下可旋转一定角度,解决了国内外尚未解决的密封和机架变形问题。
3、本机首次研制了机械式滤布拉开卸饼装置,解决了滤饼自动卸落问题,保证全部工作过程的全自动化。同时又设计了滤布冲喷装置、微机和光控系统、使本机具有自动板框压滤机的优势特点 。
5、采用集成式油压变速传动、往复拉板机构和程序控制装置组成一套完整的主机自动工作系统,并设有保护环节,使每个工作过程灵活可靠。
6、由于研究设计了可旋转的尾板,在重载作用下可旋转一定角度,解决了国内外尚未解决的密封和机架变形问题。
7、本机首次研制了机械式滤布拉开卸饼装置,解决了滤饼自动卸落问题,保证全部工作过程的全自动化。同时又设计了滤布冲喷装置、微机和光控系统、使本机具有国内领先水平。 该通过生产实践证明,该机设计先进合理、运转正常、工艺效果良好。在国内具有先进水平。板框压滤机具有价格合理、使用寿命长、易于拆卸、更换方便的优势,减少了加工维修量和材料消耗量

组成部分

   板框压滤机是较先应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低,但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点,在一些小型污水厂仍被广泛应用。  板框压滤机由机架、过滤及传动系统等组成。  
1、机架  由尾板丝母支架、横梁连接而成,用于支撑滤板及传动机构。  
2、过滤系统  由滤板和滤布组成。用泵将待过滤的悬浮液输送到已压紧的各个滤室中,悬浮液中的液体透过滤布,通过各滤板上的滤液孔排至机外,悬浮液中的固体颗粒则积聚于滤室中,并逐渐形成滤饼,滤饼充满滤室即完成一个过滤循环。  板框压滤机结构图  板框压滤机的滤板、滤框和滤布的构造示见图1,其中(a)为滤框,(b)为滤板,(c)为滤布。板框压滤机构造见图2,板框压滤机及附属设备布置方式见图3,除板框压滤机主机外,还有进泥系统、投药系统和压缩空气系统。

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